塑料線（xiàn）盤在多種材料的線盤中

　　        塑（sù）料線盤在多種材料的線盤中，占居了一（yī）個重要的位置，它以材材（cái）輕，環保，價格低，生產得效（xiào）律高，等很多的優勢（shì）讓電線電纜廠家親眯， 塑料線盤 ，包括收線輪主體、棘輪、扇形齒輪以及回拉彈簧，其中所述扇形（xíng）齒輪由圓周麵部分和齒（chǐ）形部分共同構成，所述回拉（lā）彈簧是兩根參數完全（quán）相同的彈簧，所述棘輪可（kě）轉動的固定在（zài）收線輪主體上且其彈簧固定端與兩根（gēn）回拉彈簧的一端分別相連，在收線狀態下，所述二回拉彈簧關於棘輪的彈簧固定（dìng）端對（duì）稱設置（zhì），所述二回拉彈簧的另一端相應（yīng）的固（gù）定在收線輪主體上。 塑（sù）料線盤的生產過（guò）程（chéng）
        在施工過程中塑料線盤敷（fū）設不能完全實行機械化操作，人工作業的份量較重。而且，電纜多采用VV35mm2、VV50mm2甚至VV70mm2,這種大線徑電力塑料線盤出廠時是盤繞在一個圓盤上，長度多（duō）達幾千米且自（zì）重大，人（rén）力（lì）是無法（fǎ）搬動這個線盤的，隻能放（fàng）在地麵上人工拆放並依靠人力牽引穿管，為（wéi）了與線頭牽（qiān）引的步調保持一致，避免牽引走走停停，在牽引工作開（kāi）始前還要從線盤上預先拆放一（yī）定長度的塑料線盤，由幾名施工人員監護放線。這（zhè）種作（zuò）業（yè）方式存在諸多弊端，效（xiào）率（lǜ）不高、占用較多人力、增加人員勞動量、拖拽塑料線盤與地麵產（chǎn）生磨（mó）擦造成（chéng）損傷，而且還受到地利環境限製，在工作麵較寬闊的主幹道施工項（xiàng）目中尚可采用，而空間狹窄的背街小巷是根本施展（zhǎn）不開的。另外，工程建設大多集中在炎熱的夏季，工程量大、工期短、技術指標高，而且施（shī）工工序又要求銜接緊湊，一個步（bù）驟（zhòu）跟不上就有可能造成人員窩工，影響工程進（jìn）度（dù），這對施（shī）工人員的專業水平、施工能力和身體素質都是（shì）嚴峻的考驗。
        為了提高施工效率，減少施工（gōng）人員（yuán）勞力消耗，保證充沛的體能，我處技術（shù）人員針對（duì）放線作業這一環節反複研究探討，設計出一（yī）種簡單實用（yòng）的放線盤，在投入實際應用後收到的成效還是比較顯著的。
        放線盤采用鋼板、鋼筋和槽（cáo）鋼加工而成（chéng）(下料尺寸自（zì）定)，其結構設計為：用（yòng）槽鋼對稱擺放成圓形作（zuò）為底部（bù）固定支撐腳，用兩塊鋼板製成旋（xuán）轉盤，上部為（wéi）轉動盤麵，下部為固定盤麵，將固定盤（pán）麵焊接（jiē）在槽鋼麵上，再用一根鋼筋製成中心杆，一端車絲可旋（xuán）入旋轉盤中心軸承絲（sī）口內，一端製成環扣便（biàn）於機械設備起吊。結構（gòu）圖如下：(用（yòng）軟件繪製的草圖與實（shí）物相當)使（shǐ）用（yòng）前先取下中（zhōng）心杆，將電（diàn）纜線盤吊起放在（zài）轉動盤上，然後將中心杆穿（chuān）過線盤中（zhōng）心孔旋入軸承絲口內，放線時配以2-3人監護線盤，在（zài）牽引（yǐn）有阻力時可稍加力量輔（fǔ）助旋轉盤轉動，既省去了預先（xiān）拆放塑料（liào）線盤（pán）這一步，又減少了放（fàng）線（xiàn）人數，而且線盤隨放線盤可整體移（yí）動，機（jī）動性（xìng）較強。要注意的一點（diǎn）就是，做好軸承旋轉部位（wèi）的潤滑保養， 以免自（zì）然（rán）界的氧化和鏽蝕影響使用（yòng）性能。