塑料線盤在多種材料（liào）的（de）線盤中，占居了一個重（chóng）要的（de）位置，它以材材輕，環保，價格低（dī），生產得效律高，等很多（duō）的優勢（shì）讓電線電纜廠家親眯， 塑料線盤 ，包括收線輪主體、棘輪、扇形齒輪以及回拉彈簧，其中所述扇形齒輪由圓周麵部分和齒形部分共同構成，所述（shù）回拉彈簧（huáng）是兩根（gēn）參數完全相同的彈簧，所述棘輪可（kě）轉動的固定在收線輪主體上且其彈簧固定端與兩根回（huí）拉彈簧（huáng）的一（yī）端分別相連，在收線（xiàn）狀態（tài）下，所述二回拉（lā）彈簧關於棘輪的彈簧固定端對稱（chēng）設置，所述二回拉彈簧的另一端相應的固定在收線輪主體上（shàng）。 塑料（liào）線盤的生（shēng）產過程
        在施工過程中塑料線盤敷設不能完全實行機械化操作，人工作業的份量較重。而且，電（diàn）纜多采（cǎi）用VV35mm2、VV50mm2甚至VV70mm2,這種大線徑電力塑料線盤出廠時是盤繞在一（yī）個圓盤上，長度多達幾千米且自重大，人力是無法搬動這個線盤的，隻能放在地麵上人工拆放並依（yī）靠人力牽引穿管（guǎn），為了與線頭牽引的步調保持一致，避免牽引走走停停，在牽引工作（zuò）開始前還要從線盤（pán）上預先拆放一定（dìng）長度的塑料線盤，由（yóu）幾名施工人員監護（hù）放（fàng）線（xiàn）。這種作業（yè）方式存在諸多弊端，效率不高、占用較多人力、增加人員勞動量、拖拽塑（sù）料線盤與地麵產生磨擦造成損傷，而且還受到地利環境限製（zhì），在工作麵較寬闊的主幹道施工項目中尚可采用，而空間狹窄的背街小巷是根本施展不開的。另外，工程建設大多集中在（zài）炎熱的夏季，工程（chéng）量大、工期短、技術指標（biāo）高，而且施工工序又要求銜接緊湊，一個步驟（zhòu）跟不上就有可能造成人員窩工，影（yǐng）響工程（chéng）進度，這對施工人員的專業水平、施工（gōng）能力和身體（tǐ）素質都是嚴峻（jun4）的考驗。
        為了提高施工（gōng）效率，減少施工人員勞力消耗，保證充沛的體能，我處技術人員針對放線（xiàn）作業這一環節反複研究（jiū）探（tàn）討，設計出一種（zhǒng）簡單實用的（de）放線盤（pán），在投入實際應用後收到的成效還是比較（jiào）顯著的。
        放線盤采用鋼板、鋼筋和槽鋼加工而成(下料尺寸自定)，其結（jié）構（gòu）設計為：用槽鋼對稱擺放成圓（yuán）形作為（wéi）底部固定（dìng）支撐腳，用兩塊鋼板製成（chéng）旋轉盤，上部為轉動盤麵，下部為固定（dìng）盤（pán）麵，將固（gù）定盤麵焊接（jiē）在槽鋼麵上，再用一根鋼筋製成中心杆（gǎn），一端車絲可旋（xuán）入旋轉盤中心軸承絲口內，一端製成環扣便於機械設（shè）備起（qǐ）吊。結構圖如下：(用軟件（jiàn）繪製的草圖與實物相當)使用前先取下中心杆，將電纜線盤吊起放在轉動盤（pán）上，然後將中心杆穿過線盤（pán）中心孔旋入軸承絲口內，放線時配以2-3人（rén）監護線盤，在牽引有阻力時可稍加力量輔助旋轉盤（pán）轉動（dòng），既省去了（le）預先拆放塑料線（xiàn）盤這一步，又減少了放線人數，而且線盤隨（suí）放線盤可整體移動，機動性較強。要注意的一點就是，做（zuò）好軸（zhóu）承（chéng）旋轉（zhuǎn）部位的潤滑保養， 以免自然界的氧化和鏽蝕影響使（shǐ）用性能。